一种搪玻璃立式储罐的制作方法

作者:现金网平台发布日期:2020-08-13 11:54

  搪玻璃设备是指将含硅量高的瓷釉涂于金属基体表面,通过950℃左右的高温灼烧,使瓷釉密着于金属表面而制成。所以,它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点,是一种优良的耐腐蚀设备。目前,已广泛应用于化工、医药、染料、有机合成、石油、食品制造和国防工业等工业生产和科学研究中的反应蒸发、浓缩、干燥、合成、萃取、聚合、皂化、磺化、氯化等,以代替昂贵金属材料。

  本申请人多年来一直专注于搪玻璃设备的制造,在采用搪玻璃材质制成的设备具有较多创新技术,对于搪玻璃储罐类产品来说,主要包括搪玻璃卧式储罐和搪玻璃立式储罐,通常仅用于储料功能,功能较为单一。具体来说,随着搪玻璃设备在各类物料存储领域中的广泛推广应用,申请人发现有些活性较高的物料需要实时处于实时搅拌状态下才能实现长时间保存,否则会导致物料失效,因此,本申请人希望寻求技术方案来解决以上技术问题,来进一步推进搪玻璃储罐产品在各类物料领域中的广泛使用。

  有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种搪玻璃立式储罐,在保持搪玻璃立式储罐存储物料的优点前提下,还可以始终确保物料处于搅拌状态,确保物料得以长时间得到保存。

  一种搪玻璃立式储罐,包括密封连接为一体的搪玻璃进料盖板和具有底部出料口的搪玻璃储料罐体,所述搪玻璃进料盖板中心设有搅拌安装孔,所述搅拌安装孔内贯穿插装入所述搪玻璃储料罐体内腔的搅拌轴,其中,所述搅拌轴的下端固定设有搪玻璃锚状搅拌器,且其上端固定安装连接电机减速驱动组件;且所述搪玻璃储料罐体外周还设有用于保温隔热的空心夹套。

  优选地,所述电机减速驱动组件通过安装支撑座固定安装在所述搪玻璃进料盖板上,所述安装支撑座下端部固定安装在所述搅拌安装孔外周;所述安装支撑座内周贯穿搅拌轴,所述搅拌轴的上端部与所述电机减速驱动组件输出轴固定连接,且其下端贯穿所述搅拌安装孔并延伸至所述搪玻璃储料罐体内;其中,所述安装支撑座内部固定设有至少1级支撑板,各级支撑板上安装支撑轴承座,所述搅拌轴上端通过轴承可旋转地安装在所述支撑轴承座上,用于确保对所述搅拌轴的安装支撑强度,避免对所述搪玻璃进料盖板造成碰撞爆裂。

  优选地,所述空心夹套一侧设有与注入外部加热气体的第一气体窗口,所述空心夹套另一侧设有与外部排气管连通的出气窗口。

  优选地,所述空心夹套还设有与第一气体窗口同侧安装的第二气体窗口,所述第二气体窗口位于所述第一气体窗口的上方,用于注入外部冷却气体。

  优选地,所述搪玻璃进料盖板安装有延伸入所述搪玻璃储料罐体内腔的温度检测器。

  优选地,所述搅拌安装孔外周设有盖板过渡安装支座,所述盖板过渡安装支座与所述安装支撑座的下端部固定连接。

  需要说明的是,本申请全文涉及的搪玻璃进料盖板和搪玻璃储料罐体均是采用金属钢质加工基体,然后在金属钢质加工基体的内表面通过瓷釉高温灼烧工艺成型得到搪玻璃面结构,具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点;本申请全文涉及的搪玻璃锚状搅拌器是采用固定设置在搅拌轴上的锚状金属基体,然后在锚状金属基体外表面通过瓷釉高温灼烧工艺成型分别得到搪玻璃锚状搅拌器结构,所采用瓷釉高温灼烧工艺均为本领域的公知常识,本申请对其没有特别创新内容,因此本申请不再具体展开说明。

  本实用新型创造性提出采用仿搪玻璃反应釜体的结构对搪玻璃立式储罐进行结构设计,并特定采用搪玻璃锚状搅拌器作为向搪玻璃储料罐体内腔提供实时均匀且缓慢搅拌流动作用的工具,重要的是,可以避免对搪玻璃储料罐体内腔产生过大的搅拌流动冲击波而导致搪玻璃储料罐体的内搪玻璃面产生裂纹的安全隐患;因此,本实用新型在保持搪玻璃立式储罐存储物料的优点前提下,还可以始终确保物料处于搅拌状态,确保物料得以长时间得到保存。

  本实用新型实施例公开了一种搪玻璃立式储罐,包括密封连接为一体的搪玻璃进料盖板和具有底部出料口的搪玻璃储料罐体,搪玻璃进料盖板中心设有搅拌安装孔,搅拌安装孔内贯穿插装入搪玻璃储料罐体内腔的搅拌轴,其中,搅拌轴的下端固定设有搪玻璃锚状搅拌器,且其上端固定安装连接电机减速驱动组件;且搪玻璃储料罐体外周还设有用于保温隔热的空心夹套。

  为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。

  请参见图1和图2所示,一种搪玻璃立式储罐1,包括密封连接为一体的搪玻璃进料盖板10和具有底部出料口24的搪玻璃储料罐体20,搪玻璃进料盖板10中心设有搅拌安装孔31,搅拌安装孔30内贯穿插装入搪玻璃储料罐体内腔25的搅拌轴32;

  在本实施方式中,搅拌轴32的下端固定设有搪玻璃锚状搅拌器33,且其上端固定安装连接电机减速驱动组件40;优选地,在本实施方式中,电机减速驱动组件40通过安装支撑座41固定安装在搪玻璃进料盖板10上,安装支撑座41下端部固定安装在搅拌安装孔31外周;安装支撑座41内周贯穿搅拌轴32,搅拌轴32的上端部与电机减速驱动组件输出轴40a固定连接,且其下端贯穿搅拌安装孔31并延伸至搪玻璃储料罐体20内;其中,安装支撑座41内部固定设有1级支撑板42(在其他实施方式中,可以根据减速控制和安装强度需要,可以设置多级支撑板),各级支撑板42上安装支撑轴承座43,搅拌轴32上端通过轴承(图未示出)可旋转地安装在支撑轴承座43上,用于确保对搅拌轴32的安装支撑强度,避免对搪玻璃进料盖板10造成碰撞爆裂;进一步具体优选地,在本实施方式中,搅拌安装孔31外周设有盖板过渡安装支座44,盖板过渡安装支座44与安装支撑座41的下端部固定连接,同时盖板过渡安装支座44与安装支撑座41之间设有密封圈45,避免外部杂物或水分沿搅拌孔31进入搪玻璃储料罐体内腔25;

  在本实施方式中,搪玻璃储料罐体20外周还设有用于保温隔热的空心夹套20a,空心夹套20a与搪玻璃储料罐体20外周采用焊接固定连接;优选地,在本实施方式中,空心夹套20a一侧设有与注入外部加热气体的第一气体窗口21,空心夹套20a另一侧设有与外部排气管连通的出气窗口22;空心夹套20a还设有与第一气体窗口21同侧安装的第二气体窗口23,第二气体窗口23位于第一气体窗口21的上方,用于注入外部冷却气体,可以灵活地满足各类物料的多样保存需求;

  优选地,在本实施方式中,搪玻璃进料盖板10安装有延伸入搪玻璃储料罐体内腔25的温度检测器50,温度检测器50直接采用搪玻璃反应釜的温度检测器,本实施例对其没有特别限定之处。

  本实施例适合存储的物料可以为易结团、结块的物质,同时本实施例的实时搅拌作用,可以确保其长时间的优质保存效果。

  本实施例创造性提出采用仿搪玻璃反应釜体的结构对搪玻璃立式储罐1进行结构设计,并特定采用搪玻璃锚状搅拌器33作为向搪玻璃储料罐体内腔25提供实时均匀且缓慢搅拌流动作用的工具,重要的是,可以避免对搪玻璃储料罐体内腔25产生过大的搅拌流动冲击波而导致搪玻璃储料罐体20的内搪玻璃面产生裂纹的安全隐患;因此,本实施例在保持搪玻璃立式储罐1存储物料的优点前提下,还可以始终确保物料处于搅拌状态,确保物料得以长时间得到保存。

  对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

  此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


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